CNC stroj za rezanje

Predstavljanje tvrtke

 

Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd je visokotehnološko poduzeće specijalizirano za automatiziranu opremu za zavarivanje i čeličnu opremu u obliku slova H. Imamo dugogodišnje proizvodno iskustvo u industriji automatskog zavarivanja i CNC plazma rezanja.
Naši proizvodi naširoko se koriste u posudama pod tlakom, petrokemijama, elektranama, teškim strojevima, brodovima, konstrukcijama čeličnih konstrukcija i drugim industrijama.
Uz proizvodnju i prodaju, Wuxi Lemar uspostavio je posebnu uslugu na jednom mjestu za proizvodne linije za automatsko zavarivanje H greda, cijevi i prirubnica i pribor te održavanje CNC strojeva za plazma rezanje.

 

Zašto odabrati nas

 

 

Naš certifikat
Prošli smo ISO CE SGS standard testiranja, osim toga, naš stroj ima čast osvojiti mnoge patente, poput patenata opreme za proizvodnju H-grede, patenata stroja za čišćenje spremnika goriva u zidu itd.


Napredna oprema
Također koristimo naprednu opremu. Što nam omogućuje da radimo s visokom preciznošću i da proizvodimo prilagođene strojeve prema vašim zahtjevima.


Profesionalni tim
Naš profesionalni prodajni tim za strance stoji vam na raspolaganju kako bi osigurao kvalitetu i učinkovitost vaše kupnje stroja. Pratit ćemo i upravljati vašim narudžbama i upitima vrlo pažljivo kako bismo vam pomogli u odabiru najboljeg stroja koji odgovara vašim potrebama i također kako bismo vam pomogli da uštedite više tijekom vašeg poslovanja.


Bogato iskustvo
Naša tvrtka ima dugogodišnje iskustvo rada u proizvodnji. Koncept suradnje orijentirane na kupca i win-win čini tvrtku zrelijom i jačom.

Što je CNC stroj za rezanje?

 

CNC stroj za rezanje je računalno kontroliran stroj za rezanje koji se koristi za rezanje različitih materijala kao što su drvo, metal, staklo, plastika i pjena. CNC je kratica za računalno numeričko upravljanje.
Oni koriste rotirajući rezač za uklanjanje materijala s obratka. CNC strojevi za rezanje temeljeni na plazmi koriste plazma plamenik velike snage za rezanje materijala. Ovi su strojevi skuplji od strojeva koji se temelje na usmjerivačima, ali mogu rezati deblje i tvrđe materijale.
CNC strojevi za rezanje mogu se koristiti za stvaranje raznih oblika i predmeta. Često se koriste u procesu proizvodnje za izradu dijelova za veće proizvode. Također se mogu koristiti za izradu umjetničkih djela ili natpisa.

 

Prednosti CNC stroja za rezanje

 

 

Visoka preciznost i poboljšana točnost
Jedna od najznačajnijih prednosti korištenja CNC obrade u usporedbi s ručnim operacijama je preciznost. Moguće je izraditi dijelove koji zadovoljavaju precizne specifikacije bez potrebe za stalnom pažnjom vještog operatera.
Točnost projekta CNC glodanja uvelike ovisi o operateru. Na operateru je da kontrolira radno okruženje i kalibraciju alata za rezanje. Također moraju prepoznati kada alat postaje previše dosadan i ne može stvoriti optimalne rezultate u kontaktu sa sirovim materijalom. Ali općenito je rizik od ljudske pogreške značajno smanjen.


Visoka izdržljivost
Procesi ručne strojne obrade mogu se nastaviti samo dok su prisutni kvalificirani radnici koji rade na strojevima. Proces proizvodnje se zaustavlja kada radnici uzmu pauzu ili odu kući na kraju radnog dana.
Budući da je potrebna manja ljudska intervencija od ručne strojne obrade, potrebno je manje iskusnih inženjera i kvalificiranih radnika. Kao rezultat toga, strojarske radionice mogu povećati svoje proizvodne kapacitete.
CNC strojevi također omogućuju brze proizvodne promjene. Ako je potreban mali broj dijelova, operater postavlja stroj za malu narudžbu. Nakon što završe, mogu promijeniti CNC (Computer Numerical Control) program za sljedeću proizvodnu seriju. Takva fleksibilnost znači da radionica za CNC strojeve može izvršiti mnoge narudžbe, uključujući pojedinačne prototipove i velike serije identičnih komponenti.


Visoka proizvodnja i skalabilnost
Nakon što operater programira stroj s potrebnim specifikacijama dizajna, proizvodnja se može odvijati. Nakon što CNC stroj započne s proizvodnjom, izrada dijelova ne oduzima puno vremena.
Osim što proizvode veliki broj dijelova, moderni CNC strojevi također su vrlo skalabilni. Ono što ih čini drugačijima od konvencionalnih strojeva i ručnih proizvodnih procesa je to što se CNC stroj može programirati za proizvodnju jednog pojedinačnog artikla ili velikih količina. Nema ograničenja u broju dijelova koje možete proizvesti, što tvrtkama omogućuje da učinkovitije koriste svoje resurse i financije.


Velika brzina
Još jedna od brojnih prednosti koje nudi CNC obrada je veća brzina. Kada se koriste CNC strojevi, operateri mogu biti mnogo učinkovitiji jer strojevi mogu koristiti svoje najbrže postavke. CNC strojevi mogu raditi 24/7 bez da ostanu bez snage. Ne treba im pauza za kavu ili ručak. Nema potrebe za rezerviranjem praznika ili bilo kakvog slobodnog vremena. Nema kompromisa s CNC strojem.
Kada se koriste konvencionalnije metode glodanja, operater često mora ručno upravljati strojem i mijenjati alate ovisno o potrebnoj operaciji rezanja. To može biti vrlo dugotrajno i neučinkovito.


Poboljšane mogućnosti
CNC stroj obično ima rotirajući vrtuljak koji može nositi do 30 alata. Ovi se alati mogu automatski zamijeniti tijekom procesa glodanja i strojne obrade.
CNC glodalice sa sofisticiranim softverom za dizajn proizvode složene oblike koje obični ručni stroj ne može duplicirati.
CNC strojevi mnogo su učinkovitiji od bilo kojeg inženjera, bez obzira koliko su vješti ili iskusni. S pravim softverom, CNC stroj može proizvesti obradak gotovo bilo koje veličine, oblika ili teksture.


Smanjite opterećenje
CNC strojevi su precizni tokarski strojevi koji rade autonomno. Nije potrebna ručna intervencija, čime se zaobilazi mogućnost ljudske pogreške.
Softverski programi i kodovi upravljaju end-to-end procesom CNC strojne obrade, a strojevi mogu isporučiti besprijekorne složene dizajne s velikom točnošću.

 

数控便携式等离子切割机

 

Vrsta CNC stroja za rezanje

CNC stroj za lasersko rezanje
CNC strojevi za lasersko rezanje dizajnirani su za rezanje tvrdih materijala, iako za obavljanje tog zadatka koriste laser umjesto plazma plamenika. Laseri nude visok stupanj točnosti, ali nisu tako učinkoviti kao plazma baklje. CNC strojevi za lasersko rezanje obično koriste jedan od ova tri tipa lasera, a to su CO2, neodimijski (Nd) ili itrij-aluminij-granat.

 

CNC plazma rezanje
Ovaj stroj sličan CNC strojevima za glodanje, CNC strojevi za rezanje plazmom također se koriste za rezanje materijala. No, oni se razlikuju od svojih kolega za mljevenje po tome što ovu operaciju izvode pomoću plazma plamenika. Stroj za rezanje plazmom definiran je kao metoda koja reže električno vodljive materijale pomoću ubrzanog toka vruće plazme. Ove vrste CNC strojeva imaju gorionik velike snage koji je sposoban rezati grube materijale poput metala.

 

CNC stroj za rezanje vodenim mlazom
Ovaj stroj reže materijale tankim mlazom vode. CNC rezanje vodenim mlazom jedan je od najprilagodljivijih procesa zbog svoje sposobnosti rezanja bilo kojeg materijala. Stroj za rezanje vodenim mlazom vrlo je svestran jer može oblikovati gumu, kožu, stakloplastike, pelene, tiskane ploče, pjenu, papir, keramiku, staklo, kamen i lim.
Jedan od najvećih nedostataka je što je brzina rezanja vodenim mlazom manja od ostalih alternativa rezanju. Ova sporija brzina je posebno očita oko zakrivljenih rezova i uglova.

 

Laserski rezači žice
Laserski rezači žice koriste lasersku zraku za rezanje žice u precizne oblike i veličine. Ovi su strojevi vrlo precizni i mogu se koristiti za rezanje raznih materijala, uključujući metale, plastiku i kompozite. Laserski rezači žice često se koriste u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji.

 

EDM rezači žice
EDM rezači žice koriste električna pražnjenja za rezanje žice u precizne oblike i veličine. Ovi su strojevi vrlo precizni i mogu se koristiti za rezanje raznih materijala, uključujući metale, plastiku i kompozite. EDM rezači žice često se koriste u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji.

 

Primjena CNC strojeva za rezanje

 

CNC strojevi za rezanje imaju brojne primjene u raznim industrijama. Jedna od najčešćih primjena je u zrakoplovnoj industriji, gdje se koriste za proizvodnju komponenti zrakoplova, poput krila, trupa i dijelova motora. CNC strojevi za rezanje također se naširoko koriste u automobilskoj industriji za rezanje metalnih dijelova, kao što su šasije, komponente motora i ploče karoserije.

U građevinskoj industriji, CNC strojevi za rezanje koriste se za rezanje materijala kao što su drvo, kamen i metal za različite primjene. Koriste se za rezanje složenih oblika i dizajna za fasade zgrada, arhitektonske značajke i unutarnje dekoracije.

CNC strojevi za rezanje također se koriste u proizvodnji robe široke potrošnje kao što su namještaj, elektronika i igračke. Koriste se za rezanje preciznih oblika i dizajna u materijalima kao što su drvo, plastika i metal.

 

Proces CNC stroja za rezanje

 

Općenito govoreći, CNC proizvodni procesi koriste računalo za upravljanje alatom. Da, to je tehnički robot, ako se to pitate. Umjesto da čovjek drži laser, usmjerivač ili plazma rezač, stroj kojim upravlja računalo drži alat i pomiče ga prema uputama koje mu daje jezik koji se zove g-kod. Prođimo kroz korake u tom procesu od koncepta do gotovog proizvoda.

 

Dizajn CAD modela
Prvi korak je modeliranje vašeg dizajna u CAD-u (Computer Aided Drafting ili Computer Aided Design). Ovo vašu ideju pretvara u digitalni format na koji se možete pozivati ​​u sljedećim koracima. Dio se može dizajnirati imajući na umu CNC proizvodnju, ali ne uvijek.

 

Prijenos CAD datoteke u CNC program
Ovaj korak uključuje programera koji stvara g-kod ili upute za stroj za rezanje dijela. To zahtijeva poznavanje procesa proizvodnje kao i računalnog programa koji se koristi za pisanje strojnog koda. Računalu je potrebno reći stvari poput brzine kretanja, gdje započeti i zaustaviti se, kako koristiti određeni alat, pa čak i koji alat kada koristiti. Ponekad se isti softver koristi i za dizajn i za izradu datoteka g-koda, ali ne mora biti tako. Ovo zvuči kompliciranije nego što zapravo jest. G-code je programski jezik, ali većina softvera čini stvaranje upotrebljivog g-koda intuitivnim.

 

Postavljanje CNC stroja
Nakon što je g-kod napisan, stroj se mora postaviti prije nego što računalo preuzme. To može zahtijevati utovar i osiguranje sirovog materijala ili instaliranje određenog alata (neki strojevi imaju automatske izmjenjivače alata). Ovaj korak također može uključivati ​​kazivanje stroju gdje se materijal nalazi u odnosu na poznatu lokaciju.

 

Izvođenje operacije strojne obrade
Nakon što je sve postavljeno, zadnji korak je reći računalu da učini svoje. Računalo će pročitati g-kod koji ste mu dali i ako sve bude u redu, proizvest će dio koji ste dizajnirali. Ovisno o stroju, mogu postojati međukoraci u kojima morate intervenirati, poput okretanja dijela ili mijenjanja alata.

 

 
Kako rade CNC strojevi za rezanje

 

CNC strojevi za rezanje koriste kombinaciju hardvera i softvera za izvođenje operacija rezanja. Hardver uključuje alat za rezanje, kao što je glodalica, plazma rezač ili laserski rezač, koji je montiran na motorizirani portal ili ruku. Softver je, s druge strane, program koji govori stroju kako pomicati alat za rezanje, kojom brzinom iu kojem smjeru. Proces rezanja započinje izradom 3D ili 2D digitalnog modela predmeta koji se reže. Model se zatim učitava u softver CNC stroja za rezanje, koji generira skup uputa koje stroj treba slijediti. Upute uključuju informacije o vrsti alata za rezanje koji će se koristiti, brzini rezanja i putu kojim će se alat kretati. Nakon što se upute učitaju, stroj započinje proces rezanja. Alat za rezanje pomiče se duž putanje koju je odredio softver, a materijal koji se reže uklanja se u preciznim koracima. Stroj kontinuirano prati proces rezanja i vrši podešavanja kako bi rez bio precizan i točan.

 

Način održavanja CNC stroja za rezanje

 

CNC stroj za rezanje usvaja numeričku kontrolu za kontrolu rezanja drva. Ima veliku brzinu pretvorbe alata i preciznu učinkovitost rezanja. Može lako kontrolirati različite odgovorne uzorke i nepravilno drvo. Istovremeno, jer CNC stroj za rezanje ne oštećuje materijal. , tako da se učinkovitost iskorištenja drva može značajno poboljšati. Kako bi se bolje poboljšale njegove performanse, koja je dobra metoda održavanja za CNC stroj za rezanje? U nastavku je objašnjenje odjeljak po odjeljak.

 

Izbjegavajte vanjski utjecaj
CNC mehanička oprema i računalni upravljački sustav temeljne su komponente CNC stroja za rezanje, a ova dva dijela uključuju mnoge rafinirane dizajne. Stoga proizvođač CNC stroja za rezanje visoke kvalitete i dobre usluge nakon prodaje podsjeća korisnike da izbjegavaju utjecaj vanjske sile u procesu korištenja CNC stroja za rezanje. Poduzeća sprječavaju CNC stroj za rezanje od opreme otporne na udarce, koja može igrati ulogu u jačanju i poboljšanju otpornosti na udarce.

 

Redovito brišite
Iako je učinak vanjske zaštite CNC stroja za rezanje dobar, a spojevi alatnog stroja i opreme posebno su dizajnirani da spriječe ulazak drvne strugotine, budući da su radna mjesta na kojima radi CNC stroj za rezanje uglavnom prašnjava od drveta, stvarna zrak u radnoj prostoriji je Okruženje je oštrije. Stoga je u svakodnevnom životu potrebno obrisati prašinu i obrisati ga kako je prikladno, kako bi se spriječilo da prašina uđe u unutrašnjost CNC stroja za rezanje, što će uzrokovati starenje kruga i utjecati na životni vijek instrumenta.

 

Obratite pažnju na svakodnevno podmazivanje
Prilikom podmazivanja i održavanja CNC stroja za rezanje, korisnik prvo mora isključiti napajanje, a zatim rastaviti relevantne važne dijelove kako bi otkrio vezu između klizača i vodilice, kako bi se pronašli dijelovi koje treba namazati ulje za podmazivanje. Ispravan odabir i ispravna uporaba ulja za podmazivanje također su kritični. Maziva se ne smiju dodavati pretjerano ili nepravilno. Općenito, koristite čačkalicu za punjenje odgovarajuće količine ulja za podmazivanje u otvor i pokrenite klizač tako da svaki dio može dobiti ulje za podmazivanje.

 

 
Naša tvornica

 

Wuxi Lemar Machinery Equipments Co., Ltd je visokotehnološko poduzeće specijalizirano za automatiziranu opremu za zavarivanje i čeličnu opremu u obliku slova H.

Imamo dugogodišnje proizvodno iskustvo u industriji automatskog zavarivanja i CNC plazma rezanja.

 

productcate-1-1

 

 
Naš certifikat

 

202311161546512b3db0d08c8941c49613bd975bc11f2d
productcate-1-1
 
FAQ

 

P: Što se podrazumijeva pod CNC rezanjem?

O: Računalno numeričko upravljanje (CNC) obrada je proizvodni proces u kojem unaprijed programirani računalni softver diktira kretanje tvorničkih alata i strojeva. Proces se može koristiti za kontrolu niza složenih strojeva, od brusilica i tokarilica do mlinova i CNC glodalica.

P: Koja je svrha CNC stroja za rezanje?

O: Razumijevanje CNC laserskih strojeva za rezanje. CNC laserski stroj za rezanje računalno je kontroliran alat za rezanje koji koristi lasersku zraku za rezanje metala, drva i plastike. Kretanje laserske zrake na stroju usmjerava računalni softver poznat kao CNC ili računalno numeričko upravljanje.

P: Koja je razlika između CNC rezanja i laserskog rezanja?

O: Najveća razlika između CNC stroja i laserskog rezača svodi se na alat koji koriste za rezanje. CNC rezanje se postiže trenjem; koriste alate i nastavke za usmjeravanje u materijal. Nasuprot tome, lasersko rezanje se događa putem vatrenih vrućih laserskih zraka koje se ispaljuju na materijal.

P: Što CNC strojevi mogu rezati?

O: CNC glodalica vješta je u brzom i preciznom rezanju ili graviranju materijala. Poput laserskih rezača, može rezati materijale kao što su plastika, pjena, drvo, kompoziti, akril i idealan je za rezanje čelika, aluminija i drugih metalnih ploča prema specifikacijama.

P: Mogu li rezati drvo CNC strojem?

O: CNC strojevi mogu rezati drvo s glodalicama i glodalicama bez napora. Članak u nastavku opisuje kako se CNC glodalice i glodalice razlikuju po mogućnostima i kako se obje mogu koristiti u obradi drva.

P: Možete li koristiti CNC stroj za rezanje drva?

O: Najbolje ocijenjene CNC glodalice mogu rezati sve vrste tvrdog i mekog drva, akrila ili pleksiglasa i većinu mekših metala. Zapamtite, korištenje CNC glodalice za rezanje i graviranje aluminija, mesinga i raznih drugih metala ovisi o snazi ​​motora ili vretena CNC glodalice i debljini metala.

P: Zašto je lasersko rezanje tako skupo?

O: Snaga lasera: Kako se nazivna snaga laserske zrake povećava, troškovi komponenti za rukovanje višim razinama energije rastu. Debljina obratka: Rezanje debljeg materijala zahtijeva lasere veće snage. Laseri velike snage zahtijevaju komponente većeg opterećenja i skuplji su od strojeva male snage.

P: Možete li rezati šperploču CNC strojem?

O: Ravna, stabilna i dostupna u velikom broju vrsta, šperploča je idealan materijal za strojnu obradu na CNC glodalici. U našoj prvoj emisiji, pogledat ćemo kako napraviti najbolje rezove u šperploči isprobavanjem 4 različita nastavka: ravno, uspravno, donje i kompresirano.

P: Koliko malo CNC stroj može rezati?

O: CNC glodalice mogu napraviti delikatnije rezove od glodalica, postižući preciznost unutar jednog 1000-og dijela inča. Ova preciznost čini glodalice idealnim za izradu detaljnih komada. CNC glodalice, iako dizajnirane za rad s jakim metalima, također mogu raditi s nekim mekim materijalima.

P: Što biste trebali izbjegavati dok CNC stroj radi?

O: Nikada ne biste trebali nositi rukavice dok radite s CNC strojem. Nikada ne biste trebali nositi nakit ili bilo kakvu široku odjeću. Nikada ne pokušavajte posegnuti u stroj dok radi. Nikada ne biste trebali stavljati ruke blizu vretena dok se okreće.

P: Za što se najčešće koristi CNC stroj?

O: Obično se koriste za strojnu obradu cilindričnih dijelova, kao što su osovine i cijevi. CNC glodalice: glodalice se koriste za rezanje i graviranje materijala kao što su drvo, plastika i metal. Često se koriste za izradu prototipova i modela.

P: Možete li rezati karton CNC strojem?

O: JWEI CNC stroj za rezanje kartona najbolji je za rezanje kartona, uključujući rezanje valovitog kartona, saćastog kartona, sive ploče, EPE pjene, EVA pjene, meke membrane, tkanine za zastave, svjetlosnih kutija, cerade, KT ploče, PVC ekspanzione ploče, akrila, PVC ploča, naljepnica za naljepnice, PVC ploča za proširenje itd.

P: Može li CNC rezati tkaninu?

O: S najnaprednijim digitalnim strojevima za rezanje na tržištu, naš tim ima mogućnosti rezanja velikih količina tkanine prema vašim točnim mjerama. Stručnjaci za korištenje strojeva Zund & Autometrix, naši se klijenti oslanjaju na nas da isporučimo CNC krojeve tkanine koji su savršeni i isporučeni na vrijeme.

P: Koliko dugo treba CNC stroju za rezanje?

O: Općenito, CNC obrada može trajati od nekoliko minuta do nekoliko sati, ili čak dana, ovisno o složenosti dijela i procesu obrade. Za jednostavne dijelove, poput onih s osnovnim geometrijskim oblicima, strojna obrada može potrajati samo nekoliko minuta.

P: Koliko malo CNC stroj može rezati?

O: CNC glodalice mogu napraviti delikatnije rezove od glodalica, postižući preciznost unutar jednog 1000-og dijela inča. Ova preciznost čini glodalice idealnim za izradu detaljnih komada. CNC glodalice, iako dizajnirane za rad s jakim metalima, također mogu raditi s nekim mekim materijalima.

P: Koja je razlika između CNC i laserskog rezanja drva?

O: U usporedbi s laserskim rezačima, CNC strojevi nisu toliko učinkoviti u zamršenim dizajnima i mogu biti previsoki za korištenje zbog njihove opsežne režije. Za detaljne dijelove kao što su dekoracija događaja, natpisi ili projekti tanke šperploče, laserski rezač često je bolji izbor za brzinu, točnost i isplativost.

P: Koja je razlika između lasera za obradu drveta i CNC-a?

O: Lasersko rezanje vam daje vrlo čiste okomite linije, ali također s obezbojenošću i ograničeno je na tanke materijale, dok vam CNC rezanje omogućuje rad kroz debele materijale i rezanje na vrlo specifične dubine kako biste oblikovali doista trodimenzionalne objekte.

P: Koja je primarna funkcija CNC stroja za rezanje?

O: Glavna funkcija CNC stroja za rezanje je precizno rezanje različitih materijala u željene oblike i veličine putem računalno kontroliranih pokreta i operacija.

P: Može li CNC stroj za rezanje gravirati isto kao i rezati?

O: Da, mnogi CNC strojevi za rezanje opremljeni su specijaliziranim alatima koji osim rezanja omogućuju graviranje i označavanje.

P: Koji čimbenici određuju prikladnost materijala za CNC rezanje?

O: Tvrdoća materijala, gustoća, toplinska svojstva i obradivost ključni su čimbenici koji određuju njegovu prikladnost za CNC rezanje.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača cnc strojeva za rezanje u Kini zbog naših kvalitetnih proizvoda i dobre usluge. Slobodno kupite prilagođeni CNC stroj za rezanje proizveden u Kini ovdje iz naše tvornice. Za više informacija, kontaktirajte nas sada.