1) Visoka učinkovitost proizvodnje. Elektrolučno zavarivanje može teći velikom strujom i može zavarivati ljude s velikom radnom sposobnošću na Sveučilištu Shenzhen. Toplina zavarivanja je koncentrirana, a brzina zavarivanja je 5-10 puta veća od brzine ručnog zavarivanja.
2) Kvaliteta zavarivanja je visoka i glatka. Zavarivanje se može podesiti automatskim sustavom upravljanja i održavati dugo vremena. Učinak održavanja fluksa je dobar i izbjegava oštećenje plinom metalnih materijala u bazenu. Struja je velika, a refleksija od metalnog materijala i šljake je dovoljna da sastav bazena bude ujednačen. Metalni materijali za elektrolučno zavarivanje imaju karakteristike dobre kvalitete, stabilne performanse i lijepe površine.
3) Štedite sirovine i elektromagnetsku energiju. Luk se pali u sloju magnetskog toka, smanjujući gubitak topline i potrošnju elektromagnetske energije. Osim toga, zavarivanje fiksnim šavovima može se koristiti kod zavarivanja metalnih traka, tako da nema oštećenja materijala metalne elektrode prskanjem i glave žice.
4) Poboljšati standarde rada i smanjiti učinkovitost rada. Budući da se elektrolučno zavarivanje zapali ispod sloja topitelja, elektrolučno zavarivanje ne vidi svjetlost i dim elektrolučnog zavarivanja nije velik, što uvelike poboljšava standarde radnika.
5) Područje električne izolacije ne može se vidjeti tijekom elektrolučnog zavarivanja, a zajednička proizvodnja, obrada i ugradnja dijelova proizvoda strogo su regulirani. Opći zahtjevi automatskih strojeva za zavarivanje pod praškom otežavaju odabir elektrolučnog zavarivanja u malim zavarivanjima i zavarivanju metalnih ploča.