Tretman prethodnog zagrijavanja CNC stroja za plameno rezanje najizravniji je način za dovršetak kontrole temperature plamena za rezanje. U trenutnom načinu rada većine CNC strojeva za rezanje plamenom u Kini, općenito je potrebno projektirati vrijeme na kontrolnom sustavu za kontrolu temperature plamena za rezanje. Kombinacija tradicionalne metode rezanja plamenom i tehnologije numeričkog upravljanja čini da se stroj za plameno rezanje s numeričkim upravljanjem više koristi na tržištu. U stvarnoj obradi i upotrebi, s obzirom na veliku razliku u debljini ploče za plameno rezanje, mnoge tvrtke ne mogu točno shvatiti postavke brzine CNC stroja za plameno rezanje za različite materijale i debljine. Njegova specifična izvedba je sljedeća:
Brzina rezanja čelične ploče odgovara brzini gorenja čelika u kisiku. U stvarnoj proizvodnji CNC stroja za plameno rezanje, brzinu rezanja treba prilagoditi u skladu s parametrima izvedbe korištene mlaznice za rezanje, vrsti i čistoći plina, materijalu i debljini čelične ploče. Brzina rezanja izravno utječe na stabilnost procesa rezanja i kvalitetu reznog dijela. Ako želite umjetno povećati brzinu rezanja kako biste poboljšali učinkovitost proizvodnje i smanjiti brzinu rezanja kako biste najbolje poboljšali kvalitetu presjeka, to je nemoguće i može samo pogoršati kvalitetu reznog dijela. Prevelika brzina rezanja uzrokovat će kvarove u kvaliteti kao što su udubljenja i trošak na reznom dijelu, što može uzrokovati ozbiljne rezne krajeve; preniska brzina rezanja uzrokovat će topljenje i skupljanje gornjeg ruba reza, donji rub će proizvesti zaobljene kutove, a donja polovica reznog dijela će biti oštećena. Dio vodenih dubokih jaraka i tako dalje.
Promatrajući karakteristike troske izbačene iz reza CNC stroja za plameno rezanje, može se prilagoditi odgovarajuća brzina rezanja. U normalnom procesu plamenog rezanja, protok kisika za rezanje malo je iza okomitog plamenika za rezanje, a odgovarajući pomak naziva se povratnim otporom. Kada je brzina preniska, postojat će stražnji oslonac, a snop iskre na reznom rubu ispod obratka će skrenuti u smjeru rezanja. Ako se brzina rada gorionika poveća, snop iskre će skrenuti u suprotnom smjeru. Kada je snop iskre paralelan s protokom kisika za rezanje, brzina rezanja se smatra normalnom. Kada je brzina previsoka, snop iskre je znatno prema natrag.
Sažmite sljedećih šest točaka na koje treba obratiti pozornost na operaciju postavljanja početne brzine predgrijavanja CNC stroja za plameno rezanje.
1. Snaga plamena za predgrijavanje i rezanje (protok acetilena, protok kisika) treba rasti s debljinom čelične ploče;
2. Kada koristite difuzijsku mlaznicu za rezanje i mlaznicu za rezanje s kisikovom zavjesom za rezanje čeličnih ploča debljine ispod 20 mm, snaga plamena treba biti veća kako bi se ubrzalo zagrijavanje oštrice do točke paljenja, čime se postiže veća brzina rezanja;
3. Kod rezanja debljih čeličnih limova, plamen treba malo karbonizirati kako bi se spriječilo urušavanje gornjeg ruba reza, a ujedno produljiti vanjski plamen;
4. Kod rezanja kosine s jednom reznom mlaznicom, jer se troska otpuhuje na vanjsku stranu reza, da bi se dopunila toplina, treba povećati snagu plamena;
5. Pri rezanju čelika s visokim udjelom ugljika ili visokim udjelom legiranih elemenata, snaga plamena za predgrijavanje trebala bi biti veća zbog njegove visoke točke paljenja;
6. Koristite naftni plin ili prirodni plin kao plin, zbog njegove niske temperature plamena i dugog vremena predgrijavanja; kod rezanja malih dijelova i drugih prilika koje zahtijevaju često predgrijavanje i rezanje, kako bi se poboljšala učinkovitost rezanja, plamen se može podesiti na oksidirajući plamen. Nakon rezanja vratite na neutralni plamen.