Kako kalibrirati ravnu tablicu 3D zavarivanja?

Oct 08, 2025 Ostavite poruku

I. Pre - Priprema o kalibraciji
1. Zahtjevi za okoliš
Osigurajte da radni stol održava konstantnu temperaturu (preporučeno 20 ± 2 stupnja) kako bi se spriječilo da toplinska deformacija utječe na točnost mjerenja.
Očistite stol i uklonite svu šljaku i stranu materiju kako biste spriječili smetnje s referentnom površinom mjerenja.
2. Priprema alata
Visoka - Precizna mjerna oprema: laserski tracker (kao što je API Radian Series) ili laserski interferometar.
Pomoćni alati: razina, standardni blokovi mjerača i anti - vibracijski jastučići.
Ii. Metoda kalibracije
1. metoda kalibracije laserskog interferometra
Napravite mjernu mrežu od 5 × 5 inča na površini radnog staza i skenirajte koordinate svakog čvora pomoću D22 rotirajućeg lasera.
Upotrijebite Easy - Link softver za generiranje grafikona 3D linije i analizu odstupanja između najviših i najnižih točaka (na primjer, ako je pin 2 visok, a PIN 4 niska, mogu biti potrebna podešavanja).
2. Dinamička kalibracija laserskog tragača
Upotrijebite radian laserski tracker i upotrijebite SMR cilj za prikupljanje koordinata ključnih točaka na tabletopu. Upotrijebite sondu za skeniranje ISCAN3D da biste stekli cijeli - Podaci površinskog oblaka i uklopili najbolju - fit ravninu.
3. Metoda korekcije ravnine HALCON
Izračunajte parametre referentne ravnine (poput, i srednje vrijednosti) iz podataka 3D točke u oblaku.
Koristite metodu ravnine interpolacije za ispravljanje neispravnih područja i generiranje ispravljenog 3D modela.
Iii. Podešavanje i provjera
1. Mehaničko podešavanje
Na temelju rezultata mjerenja, prilagodite visinu jastučića stopala kako biste nadoknadili pogreške u ravnini (podešavanje po nozi manje od ili jednako 0,02 mm).
Upotrijebite ključ zakretnog momenta kako biste ravnomjerno stezali vijke za sidrenje kako biste izbjegli lokalizirani stres i deformacije.
2. Ponovite provjeru
Nakon prilagodbe, ponovno se pomilovanje do pogreške ravne vrijednosti manjim ili jednakim 0,05 mm (ISO 230-1 Standard).
Dugačak - test stabilnosti termina: ponovno testiranje nakon 24 sata kontinuiranog rada kako bi se potvrdilo da nema toplinske deformacije.
Iv. Mjere predostrožnosti
Nakon umjeravanja, izvedite anti - Rust (nanesite anti - ulje ili maslac) i redovito provjerite. Izbjegavajte čekić na stolu kako biste spriječili oštećenja ravnog.

Aircraft Welding Table