Tijekom procesa zavarivanja, aktivni sustav praćenja u okviru valjka izravno utječe na pozicioniranje rastaljene posude; a neusklađenost različitih prijenosnih uređaja opreme dovest će do nestabilnosti ili obustave projekta zavarivanja.
Poboljšanje procesa zavarivanja temelji se na zahtjevima planiranja procesa. Aktivno zavarivanje ima stroge zahtjeve za zavarene utore, okolinu tlačne posude i materijale. Analiziramo uzroke problema pri zavarivanju i provodimo obradu, provjeru i podešavanje stavku po stavku. Zavarivanje plinom za održavanje šava unutarnjeg prstena ispituje različite procesne parametre, istražuje i određuje uobičajene vrijednosti parametara kako bi se međusobno uskladili, posebno kontrolu položaja plamenika za zavarivanje. Preko TV sustava za nadzor i kliznih ploča 0, 1 i 2-osi u trodimenzionalnoj električnoj križnoj ploči, položaj plamenika za zavarivanje može se prilagoditi u bilo kojem trenutku prema statusu zavarivanja , kako bi se osigurala stabilnost procesa zavarivanja.
Ispitivanje za određivanje omjera mješavine plina za održavanje. Osim što izolira zrak i štiti visokotemperaturno područje zavarivanja od oštećenja zrakom, zaštitni plin također u određenoj mjeri utječe ili čak određuje morfološke karakteristike, karakteristike procesa i metalurške karakteristike luka. U skladu s vrstom čelika izratka, debljinom ploče, orijentacijom zavarenog prostora, zahtjevima kvalitete zavarenog spoja, produktivnošću zavarivanja i razumnim omjerom miješanja plina za održavanje, može osigurati dobro formiranje zavara i spriječiti prskanje. Određujemo razumnu ljestvicu na temelju različitih uloga ugljičnog dioksida i argona u procesu zavarivanja, a pokusima je potvrđeno da je kvaliteta izvrsna kada je omjer najbolji.