Svatko tko koristi CNC stroj za rezanje zna važnost predgrijavanja u rezanju plamenom; postavka predgrijavanja CNC stroja za rezanje sredstvo je za podešavanje temperature tijela plamena.
U stvarnom radu, vrijeme predgrijavanja CNC stroja za rezanje treba uzeti u obzir prema debljini rezanja, no nije da što je veća temperatura plamena, to je bolji učinak rezanja.
Postupak rezanja kisikom kod CNC stroja za rezanje plamenom ubrizgava čisti kisik (najmanje 99,5%) za sagorijevanje paljenja površine obratka. Zagrijani plamen mora se zagrijati od početka obrade do temperature paljenja, kako bi se priješlo na postupak rezanja.
Izgaranje započinje rezanjem transportom kisika. Kako toplina raste, izgaranje u susjednim izratcima brzo se nastavlja. Pokretna baklja odsijeca izradak koji se otpuhuje uslijed odsjecanja kinetičke energije rastopljenog kisika izbačenog izgaranjem. Pri rezanju moraju biti ispunjeni sljedeći uvjeti:
1. Da bi se uklonio metalni oksid, temperatura topljenja oksida mora biti niža od točke taljenja materijala.
2. Temperatura paljenja materijala trebala bi biti niža od temperature topljenja.
3. Nastavite održavati temperaturu paljenja na mjestu rezanja. Gubitak topline nadoknađuje se plamenom grijanja. Nelegirani čelik s udjelom ugljika manjim od 0,3% i niskolegirani čelik sa udjelom šećera većim od 0,4% može se rezati nakon predgrijavanja. Kako se udio metalnih elemenata povećava, postupak rezanja postaje sve teži. Stoga ne postoje posebne preventivne mjere za kromov čelik, nikal, silicijski metal, lijevani čelik i druge materijale koji nisu prikladni za rezanje kisikom. Ti se materijali moraju obrađivati različitim metodama obrade. Termičko rezanje.