1. Tlak zraka je nedovoljan ili je protok zraka premalen. Tijekom procesa rezanja treba osigurati brzinu protoka kompresora zraka, a neki kupci obično ignoriraju taj detalj; u ovom trenutku potrebno je samo podesiti tlak zraka i zamijeniti veliku zračnu cijev ili kompresor zraka;
2. Vrijeme perforacije je predugo. Predugo postavljanje vremena perforacije također je jedan od razloga loma luka. Dovoljno je prilagoditi kašnjenje perforacije u skladu s tim. Zapravo, u mnogim slučajevima nije potrebno postaviti odgodu perforacije.
3. Visina mlaznice za rezanje s čelične ploče je prevelika; glavni čimbenik za pokretanje luka CNC stroja za rezanje plazme je visina mlaznice za rezanje s ploče. U nekoliko slučajeva, luk je možda započeo, ali je zapravo nerado, tako da može uzrokovati ponovno rezanje Iznenadni lom luka nastaje tijekom procesa;
4. Regulator visine napona luka ne uspijeva. Funkcija podešavača visine tlaka luka je podešavanje visine ploče i mlaznice za rezanje kako bi se održala stabilna ravnotežna vrijednost; stroj za rezanje ima malo problema pri rezanju ravnih ploča, ali postoji problem s tlakom luka neravnih ploča. Lako je pogriješiti. U ovom trenutku, morate ga prvo provjeriti i koristiti multimetar DC500V za mjerenje naponske linije luka (obično DC60-200V).