I. Problemi s preciznošću: izravni nedostatak u kvaliteti zavarivanja
Kvar sustava rupa: Ako je tvrdoća materijala nedovoljna (npr. neobrađeni čelik Q345), stijenke rupe su sklone koroziji i deformaciji, uzrokujući zaglavljivanje klinova za lociranje i pomicanje položaja zavarivanja.
Netočnost ravnosti: Ako platforma od lijevanog željeza nije žarena, zaostalo naprezanje će uzrokovati savijanje radne površine, što će rezultirati neusklađenošću zavarenog spoja.
Studija slučaja: Tvornica automobila iskusila je stopu neusklađenosti zavara koja prelazi 15% i porast stope otpada zbog nedostatka tretmana starenja na platformi od lijevanog željeza.
II. Sigurnosni rizici: dvostruke prijetnje eksplozijom i korozijom
Opasnost od eksplozije: ako čelična platforma nije -zaštićena od hrđe, korozija u vlažnom okruženju može uzrokovati iznenadni lom dijelova pod stresom, što dovodi do eksplozije.
Širenje korozije: Ako platforma od nehrđajućeg čelika nije standardna, film krom oksida ne može se sam-popraviti, a korozija će se proširiti na sustav rupa, uzrokujući neuspjeh u pozicioniranju. Studija slučaja: Čelična platforma Q345 kemijske tvornice, bez premaza protiv -hrđe, zahrđala je nakon tri mjeseca, uzrokujući zapinjanje klinova za lociranje i izazivanje eksplozije prskanja od zavarivanja.
III. Cost Trap: kratkoročne-uštede, dugoročni-gubici
Troškovi održavanja: Netretirane čelične platforme Q345 zahtijevaju tromjesečno nanošenje ulja protiv hrđe, povećavajući godišnje troškove održavanja za 40%.
Gubici otpada: platforme ispod standarda mogu dovesti do kvara zavara zbog hrđe ili deformacije, što rezultira gubicima od desetaka tisuća juana po primjerku.
Studija slučaja: Tvornica strojeva, koja je koristila neobrađene čelične platforme Q345, bacila je preko 200 zavarenih dijelova u roku od tri godine, stvarajući gubitke veće od 500.000 juana.
