Učinak rezanja CNC stroja za plameno rezanje uvelike ovisi o ovladavanju tehnologijom podešavanja. Plin za rezanje koji se koristi u CNC stroju za plameno rezanje je drugačiji, pri rezanju karbonskih ploča različitih debljina, također treba kontrolirati temperaturu plamena kako bi se uzela u obzir brzina rezanja.
CNC stroj za rezanje plamenom može dobiti različite plamenove rezanja prema različitim metodama podešavanja, kako bi se dobili različiti učinci rezanja. Podešavanjem omjera kisika i acetilena, obično se dijeli na tri vrste plamena: normalni plamen, oksidacijski plamen i redukcijski plamen. Karakteristike plamena rezanja ove tri vrste su različite. Općenito, rezanje čeličnih ploča od 200 mm ili manjih može postići bolju kvalitetu rezanja običnim plamenom. Prilikom rezanja čeličnih ploča velike debljine, budući da je plamen redukcijskog plamena relativno dugačak, redukcijski plamen treba prethodno zagrijati i rezati, a duljina plamena mora biti najmanje 1,2 puta veća od debljine čelične ploče.
Jedan, normalan plamen
Konvencionalna tehnologija za kondicioniranje požara Konvencionalne plamenove karakterizira odsutnost slobodnog kisika i aktivnog ugljena u zoni redukcije. Postoje tri različita područja, a jezgra plamena jasno je definirana u blizini cilindra. Sastav plamene jezgre je acetilen i kisik, a krajevi su joj jednoliko okrugli i sjajni. Ljuska se sastoji od užarenih karbonskih točkica. Temperatura jezgre plamena doseže 1000 stupnjeva. Zona redukcije je izvan jezgre plamena, a očita razlika u odnosu na jezgru plamena je njegova tama. Zona redukcije sastoji se od ugljičnog monoksida i vodika koji nisu potpuno izgorjeli acetilenom, a temperatura u zoni redukcije može doseći oko 3000 stupnjeva. Vanjski plamen je potpuna zona izgaranja, koja se nalazi izvan redukcijske zone. Sastoji se od ugljičnog dioksida i vodene pare, dušika, a temperatura varira između 1200 i 2500 stupnjeva.
Neutralni plamen o kojem ovdje govorimo je stanje normalnog CNC stroja za rezanje, ali u stvarnom radu uspjeh prilagodbe samo je konačni rezultat. Zapravo, vjerojatnost oksidacije i redukcije plamena je još uvijek relativno visoka.
2. Oksidacijski plamen
Plamen oksidatora može se proizvesti u prisutnosti viška kisika. Jezgra plamena je stožasta, duljina je očito skraćena, obris je nejasan, a svjetlina slaba. Isto tako, redukcijska zona i vanjski plamen su skraćeni, a plamen je ljubičasto plav. Zvuk prati zvuk, a zvuk je povezan s tlakom kisika. Temperatura oksidirajućeg plamena viša je od temperature normalnog plamena. Ako se koristi rezanje oksidiranim plamenom, kvaliteta rezanja bit će znatno smanjena.
Treće, vratite plamen
Kada je acetilen previše, proizvodit će se redukcijski plamen. Jezgra plamena nema očit obris, a kraj jezgre plamena ima zeleni rub, a višak acetilena procjenjuje se prema zelenom rubu. Područje redukcije je neobično svijetlo, gotovo kao plamen. Vani su plamenovi žuti. S previše acetilena počinje se dimiti jer plamenu nedostaje kisika potrebnog za izgaranje acetilena.
Energija plamena predgrijanja ozbiljno utječe na brzinu rezanja i kvalitetu rezanja. Plamen za predgrijavanje je preslab da bi čelična ploča dobila dovoljno energije, pa se brzina rezanja mora smanjiti, a čak se i proces rezanja prekida; plamen za predgrijavanje je prejak, reakcijska toplina nastala izgaranjem metala se povećava, a predgrijavanje vodećeg ruba oštrice. Povećani kapacitet može uzrokovati ozbiljno taljenje i kolaps gornjeg ruba razmaka, posebno pri rezanju debelih ploča. Intenzitet plamena predgrijanja i brzina rezanja su u ovom sustavu međusobno ograničeni. Kako se povećava debljina izratka koji treba rezati i povećava se brzina rezanja, energija plamena također bi trebala rasti s debljinom lima.