I. Osnovno održavanje (svaka 3 mjeseca) Prikladno za stabilne dnevne ritmove proizvodnje i ravnomjerna opterećenja:
1. Očistite radnu površinu i T-utore: Uklonite trosku od zavarivanja, ulje i metalne ostatke kako biste spriječili začepljenja koja bi mogla utjecati na točnost pozicioniranja.
2. Pregledajte učvršćenja i pribor: Potvrdite da pritisne ploče, klinovi za pozicioniranje, brze stezaljke itd. nisu istrošeni, deformirani ili labavi.
3. Podmažite pokretne dijelove: Nanesite posebnu mast na vodilice, vodeće vijke, ležajeve itd.
4. Vizualno pregledajte strukturno stanje: promatrajte lokalizirano trošenje, neusklađenost modula ili labave spojne vijke.
Ovu vrstu održavanja mogu obavljati operateri tijekom zastoja, s fokusom na preventivno održavanje.
II. Precizna kalibracija (svakih 6 mjeseci) Kako bi se osigurala točnost pozicioniranja zavarivanja, potrebno je redovito stručno testiranje:
1. Lasersko mjerenje ravnosti: Koristite laserski interferometar ili 3D skener za provjeru ukupne ravnosti. Odstupanje veće od 0,05 mm/m zahtijeva upozorenje.
2. Ponovna kalibracija senzora: Za sustave automatskog pozicioniranja, ovime se izbjegavaju pogreške stezanja uzrokovane pomicanjem signala.
3. Ponovno ispitivanje ravnosti i podešavanje: Provjerite stanje potpore stopala kako biste bili sigurni da je platforma pod jednoličnim opterećenjem.
Preporuča se zakazati postupna zaustavljanja zbog održavanja u skladu s proizvodnim planom, pod vodstvom inženjera opreme.
III. Povećana učestalost održavanja u posebnim okolnostima
Ciklus održavanja treba skratiti na 1-2 mjeseca u sljedećim situacijama:
1. Kontinuirani rad duži od 8 sati dnevno ili velika učestalost nošenja teških obradaka;
2. Radno okruženje s visokom razinom prašine, vlage ili velikim temperaturnim fluktuacijama;
3. Nedavna pojava ne-centralnog opterećenja, udarca ili značajnog popravka deformacije;
4. Fluktuacije u točnosti zavarivanja, za koje se sumnja da su povezane sa stanjem platforme.
U scenarijima visokog-opterećenja može se implementirati strategija "regionalne rotacije + dinamičkog praćenja" kako bi se produžio ukupni radni vijek.
