Kako osigurati točnost rezanja CNC stroja za rezanje

(1) Temperatura paljenja materijala mora biti niža od njegove temperature taljenja
(2) Kako bi se mogli isključiti nastali metalni oksidi, temperatura taljenja oksida mora biti niža od tališta materijala.
(3) Kontinuirano održavajte temperaturu paljenja na točki rezanja. Gubitak topline kompenzira se plamenom grijanja. Nelegirani čelici s udjelom ugljika ispod 0,3 posto i niskolegirani čelici s udjelom ugljika iznad 0,4 posto mogu se rezati predgrijavanjem. Kako se udio metalnih elemenata povećava, proces rezanja postaje sve teži. Stoga krom čelik-nikal ili silicij metali, lijevani čelik i drugi materijali nemaju posebne mjere opreza i stoga nisu prikladni za rezanje kisikom. Ove materijale treba obraditi drugim postupcima. metoda termičkog rezanja.
Ekvivalent ugljika=C Mn / 6 Ni / 15 Cr / 5 Mo / 4 V / 5
1. Postavite brzinu rezanja i tlak zraka
Vrijednosti brzine rezanja, potrošnje zraka i tlaka navedene u dijagramima rezanja su prosječne vrijednosti. Strojevi mogu raditi iznad ili ispod tih prosjeka. Operater bi trebao ovladati parametrima brzine rezanja i pritiska prema ovim karakteristikama. .
Poseban sloj prašine hrđe i oksida smanjit će kisik pri rezanju, a ista prilagodba plamena uzrokovat će odstupanja u brzini i kvaliteti rezanja.
radni pritisak
2. Podesite radni tlak stroja. Regulatori tlaka kisika i zraka moraju biti instalirani na dovod zraka. Ovi ventili omogućuju jednostavnu kontrolu radnog tlaka potrebnog za kisik (ova se vrijednost može pronaći u dijagramu rezanja). Tijekom rada plamenika za rezanje, vrijednost tlaka mora biti točno podešena. Korištenje nerazumnog radnog tlaka uzrokovat će nedostatke poput niske učinkovitosti rezanja ili loše površine rezanja.
3. Podesite plamen grijanja
Otvorite ventil za kisik za grijanje i ventil za plin, zapalite miješani plin i podesite odgovarajući plamen za grijanje.
Potrebno je rezati tanke ploče slabim toplinskim plamenom i debele čelične ploče jakim toplinskim plamenom. Ako se oštrica počne topiti i postoje zaostale kapljice koje tvore niz rastaljenih kuglica, toplina je prejaka. Prilikom rezanja, plamen za grijanje je preslab da bi proizveo zvuk škripanja, što će uzrokovati oštećenje reza ili čak kaljenje. Ako je plamen za grijanje ispravno podešen, otvor plamena za rezanje bit će čist i oštar.
4. Udaljenost između vrha alata i obratka
Još jedan važan čimbenik u postizanju dobre rezne površine je pravilan razmak između oštrice i obratka. Kada je vrh glavnog plamena (središte plamena) oko 1 mm iznad obratka, to je idealan razmak za reznu mlaznicu. Razmak reznih mlaznica ovisi o veličini reznih mlaznica. Kod uporabe acetilena iznosi 3 do 10 mm, a kod drugih plinova 6 do 12 mm.
5. Visina rezne mlaznice Tijekom procesa rezanja, rukovatelj uvijek mora paziti na pravilan razmak reznih mlaznica i vršiti podešavanja kada su čelične ploče deformirane ili nisu paralelne. Gdje se C koristi alkan ili prirodni plin je prirodni plin. Kada se debljina izreže na 50 mm, visinu rezne mlaznice treba udvostručiti. Po potrebi izvršite prilagodbe.
6. Podesite mlaz kisika za rezanje
Kvaliteta mlaza kisika za rezanje je odlučujući faktor za dobre rezultate rezanja. Ako je rezna mlaznica samo u sredini plamena za grijanje i lako je vidjeti da je rezna mlaznica gotovo potpuno konusna, rezna mlaznica se može ispravno namjestiti. Ako rezna mlaznica izlazi iz rezne mlaznice, raširi se poput metle ili uopće nije prozirna, to je pojava da je rezna mlaznica začepljena. Za čišćenje reznog vrha koristite samo rezni vrh koji preporučuje proizvođač i koristite neprikladne alate. oštetit će glavu rezača.
7. Vrijeme zagrijavanja
Vrijeme predgrijavanja potrebno za rezanje ili bušenje s ruba čelične ploče ovisi o vrsti plina, kvaliteti površine čelične ploče i podešavanju plamena za grijanje.
8. Prije početka rezanja operater najprije provjerava program rezanja, simulira trku rezanja, a zatim odabire početnu poziciju rezanja. Odredite reže li plamenik s ruba ploče ili kroz ubod. Započnite CNC naredbe za rezanje pritiskom na gumb za pokretanje kako biste započeli potpuni automatski ciklus zagrijavanja za svaki proces rezanja.
9. Uključite svjetiljku
Prije pomicanja stroja potrebno je provjeriti ima li na reznom stolu drugog nakupljenog ili podignutog otpada od rezanja. Prije pomicanja stroj se mora demontirati. Time se sprječava da svjetiljka udari u ograde i ošteti svjetiljku ili druge komponente. Prije izlaska iz tvornice svaki se rezni plamenik pregledava na sigurnost protiv bljeska. Sigurnost se gubi ako se reže s prljavom ili oštećenom mlaznicom za rezanje. U tom slučaju, plamen se može vratiti u baklju. Fenomen je: plamen iznenada nestaje u glavi baklje. Ispustite hrapav ili grub zvuk. Ako se to dogodi, odmah zatvorite plinski ventil, zatim isključite kisik za grijanje i zatvorite ventil za kisik. Potrebno je posebno osoblje za pregled kako bi se pronašao uzrok povratnog plamena i zatim ponovno zapaliti. Čađu u cijevi i baklji treba očistiti prije paljenja.
10. Kvaliteta rezanja
Visokokvalitetno rezanje kisikom mora biti u obliku tragova rezanja, finih tragova i gotovo bez nedostataka rezanja. Kvaliteta površine i dopuštene vrijednosti rezanja kisikom mogu se provjeriti prema DIN 2310.
Najlakši način za procjenu kvalitete reza je usporedba s šablonom površine reza. Alternativno, vizualnim pregledom uočeno je da je hrapavost površine reza Ra12,5.
11. Isključite svjetiljku
Kada se rezni plamenik treba isključiti nakon završetka radnog postupka, rezni plamenik se mora isključiti sljedećim redoslijedom, to jest, odrezati elektromagnetski ventil za kisik, dvosmjerni ventil za plin i dvosmjerni ventil za predgrijavanje kisika ventil. Podignite plamenik i pomaknite stroj na sljedeći program rezanja. Pomaknite stroj na sredinu tračnica nakon svake promjene brzine i isključite glavni dovod zraka i struje.